О компании

Задвижки клиновые стальные с выдвижным шпинделем:

• 30с41нж, 30нж41нж DN 50–1200 мм, PN 1,6 МПа;
• 30с64нж, 30нж64нж DN 50–600 мм, PN 2,5 МПа;
• 30с15нж, 30нж15нж DN 50–500 мм, PN 4,0 МПа;
• 30с76нж, 30нж76нж DN 50–400 мм, PN 6,3 МПа
• 30с941нж, 30нж941нж DN 50–1200 мм, PN 1,6 МПа;
• 30с964нж, 30нж964нж DN 50–600 мм, PN 2,5 МПа;
• 30с915нж, 30нж915нж DN 50–500 мм, PN 4,0 МПа;
• 30с976нж, 30нж976нж DN 50–400 мм, PN 6,3 МПа

Задвижки клиновые штампосварные выдвижным шпинделем:

• 30с42нж, 30нж42нж DN 150–300 мм, PN 1,0 МПа
• 30с46нж, 30нж46нж DN 400–600 мм, PN 0,6 МПа
• 30с547нж, 30нж547нж DN 800–2000 мм, PN до 0,4 МПа
• 30с942нж, 30нж942нж DN 150–300 мм, PN 1,0 МПа
• 30с946нж, 30нж946нж DN 400–600 мм, PN 0,6 МПа
• 30с947нж, 30нж947нж DN 800–2000 мм, PN до 0,4 МПа

Затворы поворотные:

• 32с910р, DN 200–2000 мм, PN 1,0 – 1,6 МПа
• 32с930р, DN 200–2000 мм, PN 2,5 МПа

Клапаны обратные РN 0,1-25МПа:

• 19с(нж)38нж, 19с(нж)73нж DN 40–2000 мм,
• 19с(нж)47нж, 19с(нж)49нж DN 200–2000 мм,
• 19с(нж)11нж, 19с(нж)20нж DN 100–2000 мм,
• 19с(нж)76нж DN 50–2000 мм.

Задвижки стальные являются одним из самых популярных типов запорной арматуры. Используются такие задвижки на различных трубопроводах: как технологических, так и магистральных. Если стальные задвижки технологически правильно применять, то они надежно перекрывают весь требуемый поток рабочей среды.  

Стальная задвижка применяется в роли запорного устройства в трубопроводах, которые переносят воду, нефть, а также неагрессивные нефтепродукты и прочие жидкие и газообразные вещества, не оказывающие разрушающего воздействия на материалы, которые применяются при производстве самой стальной задвижки.

Стальная задвижка состоит из запорного элемента, движущегося в направлении, которое перпендикулярно направлению движения потока рабочей среды трубопровода.

Стальные задвижки чаще всего бывают сварными, литыми, фланцевыми, штампованными или кованными, а также шланговые задвижки в виде эластичного патрубка.

Некоторые из вышеприведенных видов стальных задвижек оборудуются указателем положения затвора c линейной или круговой шкалой.

В случае, когда стальная задвижка с электроприводом ставится на трубопровод с агрессивной рабочей средой, следует использовать модификацию стальной задвижки с выдвигающимся шпинделем, таким образом, его ходовая часть размещается снаружи трубопровода и не взаимодействует с рабочей средой. Эти задвижки характеризуются более длительным периодом эксплуатации, а ремонт их менее трудоемок. В прочих случаях лучше применять задвижки стальные без выдвижного шпинделя, так как они относительно компактны и подходят для использования в стесненном пространстве.

Стоит отметить специфическую особенность в процессе работы задвижки стальной - ее можно применять только в двух крайних положениях, а именно: открытом и закрытом. Можно выделить особый вид стальных задвижек - задвижка клиновая. Этот вид задвижек харатеризуется специфической формой запорного механизма: его уплотнительные поверхности размещаются под углом.

Поворотный затвор – это тип запорно-регулирующей арматуры, который завоевывает все более широкую популярность. Принцип действия заключается в том, что запирающий или регулирующий орган изготовлен в форме диска и вращается вокруг оси, которая перпендикулярна оси трубопровода.

Необходимо учесть, что поворотные дисковые затворы обладают рядом достоинств перед шаровыми кранами и различными задвижками: - малая цена изделия; - довольно небольшая строительная длина и масса; - удобство и легкость установки, а также небольшая нагрузка на трубопровод; - «застойные» зоны, где может скапливаться грязь, отсутствуют; - невысокое гидравлическое сопротивление.

Среди недостатков, отметим, что поворотные затворы характеризуются довольно ощутимым крутящим моментом на валу и значительно худшей герметичностью.

Поворотный дисковый затвор лучше монтировать на трубопроводах вентиляции, водоснабжения, кондиционирования, а также в системах отопления, где температура теплоносителя не превышает +120 С, а давление - 1,6МПа.

Дисковые поворотные затворы легко монтируются между фланцами, и не нуждаются в монтаже дополнительных паронитовых прокладок. При этом фланцы лучше использовать воротниковые, которые соответственно ГОСТу имеют отверстие, подходящее внутреннему диаметру затвора. А при применении плоских, одевающихся на трубу, фланцев отверстие больше, что не даст правильно, равномерно зажать кольцевое седловое уплотнение, что способствует разрушению уплотнения.

Дисковый поворотный затвор эффективно монтировать осью горизонтально или под углом. В этом случае, когда затвор будет открываться, из его нижней части будут удаляться попавшие туда твердые частицы и осевшие примеси. В ином случае они будут скапливаться и загрязнять изделие.